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        隨著“工業(yè)4.0”，“中國(guó)制造2025”等戰(zhàn)略的不斷推進(jìn)，更多藥企開始重視制藥設(shè)備的自動(dòng)化與智能化轉(zhuǎn)型，而后道包裝環(huán)節(jié)正是自動(dòng)化與智能化轉(zhuǎn)型的重要環(huán)節(jié)。近年來(lái)，隨著高產(chǎn)量、柔性化、自動(dòng)化等需求的快速增長(zhǎng)，產(chǎn)量匹配不上、人工成本高、前后端設(shè)備對(duì)接不靈活、產(chǎn)品規(guī)格切換繁瑣、穩(wěn)定性差等難題愈發(fā)凸顯，傳統(tǒng)的貼標(biāo)機(jī)已經(jīng)不足以滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)要求。

       于是，朗惠S-750雙供標(biāo)分托、貼標(biāo)、入托一體機(jī)憑借“回轉(zhuǎn)式立式”、“雙供標(biāo)”兩大差異化設(shè)計(jì)，脫穎而出。該設(shè)備適用于各種小圓瓶的貼標(biāo)，滿足大批量生產(chǎn)需求，整機(jī)速度可達(dá)700瓶/分鐘，單一貼標(biāo)設(shè)備速度更是能達(dá)到驚人的800瓶/分鐘！

△朗惠S-750雙供標(biāo)分托、貼標(biāo)、入托一體機(jī)

01回轉(zhuǎn)式立式設(shè)計(jì)，單機(jī)輕松實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，助力產(chǎn)線前后端設(shè)備的無(wú)縫對(duì)接

       為滿足大批量生產(chǎn)需求，傳統(tǒng)的臥式設(shè)計(jì)往往需要兩臺(tái)貼標(biāo)機(jī)并額外配備人員，占地面積大，且人力成本高。朗惠S-750雙供標(biāo)分托、貼標(biāo)、入托一體機(jī)打破了傳統(tǒng)臥式設(shè)計(jì)的局限，采用回轉(zhuǎn)式立式設(shè)計(jì)——立進(jìn)、立貼、立出，操作靈活且速度更快，單機(jī)作業(yè)便可輕松實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。 

       考慮到生產(chǎn)線設(shè)備的連線需求，朗惠S-750雙供標(biāo)分托、貼標(biāo)、入托一體機(jī)的回轉(zhuǎn)式立式設(shè)計(jì)能夠靈活適應(yīng)市面上各式各樣的前后對(duì)接口，實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)線前后端設(shè)備的無(wú)縫對(duì)接，幫助藥企快速調(diào)整布局。 

       回轉(zhuǎn)式立式設(shè)計(jì)所帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)不止于此。在此基礎(chǔ)上，朗惠引入獨(dú)特的回轉(zhuǎn)式星盤結(jié)構(gòu)與正壓吸附技術(shù)，不僅能有效剔除不合格品，確保產(chǎn)品以穩(wěn)定、直立的姿態(tài)被精準(zhǔn)分道，還避免了傳統(tǒng)氣吹剔除方式中可能出現(xiàn)的卡瓶、碎瓶等現(xiàn)象。

02雙供標(biāo)系統(tǒng)+三段走標(biāo)系統(tǒng)，縮短因換標(biāo)導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間且確保不斷簽

       傳統(tǒng)的單供標(biāo)設(shè)計(jì)，每用完一卷標(biāo)簽，便需暫停產(chǎn)線以更換新卷，影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

       基于此，朗惠S-750雙供標(biāo)分托、貼標(biāo)、入托一體機(jī)創(chuàng)新性引入“雙供標(biāo)系統(tǒng)”，該系統(tǒng)通過(guò)配備兩個(gè)獨(dú)立運(yùn)作的供標(biāo)盤，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)簽供應(yīng)的無(wú)縫切換。具體而言，當(dāng)一卷標(biāo)簽用盡時(shí)，無(wú)需停機(jī)即可自動(dòng)切換至另一供標(biāo)盤，大幅縮短了因換標(biāo)導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，降低時(shí)間成本。

       更為出色的是，為確保不斷簽，朗惠S-750雙供標(biāo)分托、貼標(biāo)、入托一體機(jī)采用三段走標(biāo)系統(tǒng)，分為供標(biāo)、拉標(biāo)和底紙回收系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)均有單獨(dú)的高精度伺服電機(jī)控制。這種設(shè)計(jì)徹底打破了市場(chǎng)上單一動(dòng)力驅(qū)動(dòng)所有環(huán)節(jié)的局限性，確保了標(biāo)簽供應(yīng)的快速與穩(wěn)定，將貼標(biāo)精度穩(wěn)定控制在±0.5mm范圍內(nèi)。

03在設(shè)備上下功夫，在細(xì)節(jié)中降成本

       一款分托、貼標(biāo)、入托一體機(jī)要穩(wěn)定且高效的運(yùn)行，需要各方面共同努力，不能忽視任何一個(gè)細(xì)節(jié)。朗惠便是這樣，在細(xì)節(jié)中降成本。

l 在入托分揀環(huán)節(jié)中，瓶頭易出現(xiàn)斷裂的情況。更為糟糕的是，在后續(xù)的裝盒、稱重等環(huán)節(jié)也無(wú)法檢測(cè)出該問(wèn)題，為藥品質(zhì)量與患者安全埋下隱患。朗惠S-750雙供標(biāo)分托、貼標(biāo)、入托一體機(jī)搭載進(jìn)口AI智能相機(jī)，能夠在入托環(huán)節(jié)精準(zhǔn)識(shí)別瓶頭斷裂及入托缺失等細(xì)微問(wèn)題，有效避免不合格產(chǎn)品流入下一道工序，確保產(chǎn)品的完整性與安全性。

l 鑒于重貼、漏貼的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，朗惠開發(fā)了獨(dú)有的專利技術(shù)——防重貼漏貼保護(hù)系統(tǒng)，摒棄了傳統(tǒng)的光電式貼標(biāo)，轉(zhuǎn)而采用高精度編碼器定位技術(shù)，有效避免漏貼現(xiàn)象的發(fā)生。

l 常規(guī)的分托、貼標(biāo)、入托一體機(jī)，每個(gè)獨(dú)立機(jī)構(gòu)各自配有人機(jī)操作界面，操作繁瑣且效率低下。朗惠S-750雙供標(biāo)分托、貼標(biāo)、入托一體機(jī)將分托、入托、貼標(biāo)各個(gè)機(jī)構(gòu)集成到一個(gè)觸控式人機(jī)操作界面，實(shí)現(xiàn)了集中控制與實(shí)時(shí)監(jiān)控。

一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，人機(jī)界面會(huì)立即顯示并引導(dǎo)操作人員進(jìn)行故障排除，流程簡(jiǎn)單直觀，即使是初次使用者也能迅速上手。此外，該設(shè)備還配備了強(qiáng)大的配方儲(chǔ)存功能，可存儲(chǔ)多達(dá)50組不同產(chǎn)品的參數(shù)（如瓶子直徑、貼標(biāo)長(zhǎng)度等），在更換生產(chǎn)規(guī)格時(shí)，用戶無(wú)需重新設(shè)定，直接調(diào)用預(yù)設(shè)配方即可。

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